ERE技术
ERE核心设备
拉伸流变塑化挤出设备，其技术原理在于利用物料加工过程中体积周期性变化，实现基于拉伸流变的塑化输运机理，具有高效率、短流程、低能耗的特点，为高分子材料加工提供了一种绿色成型加工技术。公司拥有中国工程院院士瞿金平发明的“基于拉伸流变的高分子材料塑化输送方法及设备”专利技术（简称ERE技术），依托ERE专利技术研制出具有自主知识产权的“拉伸流变塑化挤出设备”（简称ERE挤出设备）。
优势领域
极端流变高分子材料加工领域（如超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯等挤出加工）；
热敏感高分子材料加工领域（如生物降解材料）；
需要强制增容的复合材料加工领域（如胶粘剂连续挤出生产）；
需要混合分散且同时成型挤出的高分子材料加工领域（如PVA薄膜一步生产法）；
需要严格控制物料停留时间的高分子材料加工领域（如相容剂的生产）。
应用产品
1、让超高分子量聚乙烯制品产能提升10倍以上的ERE拉伸流变挤出设备；
2、专供科研院校为高分子材料加工提供全新解决方案的ERE实验设备；
3、终结农用地膜白色污染的“高强度高耐候易回收地膜”——高堡膜；
4、实现高效、高性能加工的超高分子量聚乙烯制品；
5、对高分子防水卷材行业生产工艺带来重大突破的ERE连续法胶黏剂生产系统；
6、稳定性更好的熔喷料；
7、变废为宝的食品级生物降解咖啡渣复合材料等。
技术创新
ERE技术原理在于利用物料加工过程中体积周期性变化，实现基于拉伸流变的塑化输运机理，具有高效率、短流程、低能耗的特点，为高分子材料加工提供了一种绿色成型加工技术，获得20项授权；核心技术已获得美国、日本、欧洲等13个国家和地区的国际专利授权。2010年经国家相关部门认定，“ 基于拉伸流变的高分子材料塑化输运方法及设备”是“国内外高分子材料成型加工领域重大创新，处于国际先进水平”
完全正位移体积输运方式
ERE利用物料加工体积连续周期性变化，实现了具有完全正位移特性的体积输运过程。具有输运效率高、不依赖物料自身特性、能耗低等特性。
拉伸流变支配作用塑化方式
物料塑化混炼受拉伸形变支配，传质传热效率高，混合分散效果好，避免因剪切作用引起的材料降解及纤维长度的破坏。
*体积拉伸流场中共混体系的分散混合过程示意图
*正应力容易打开纳米粒子团聚示意图
*纤维长度被最大限度保留示意图
*共混体系分散相呈纤维状分布示意图
非螺杆挤压系统结构的几何拓扑结构
在拉伸流变挤压系统中，物料输运没有局部突变和死角，物料停留时间短、分布窄，避免物料受过度热机械作用降解。
*挤压系统几何拓扑关系示意图
设备特点
热机械历程短
ERE传质传热效率高，物料输运的热机械历程大幅缩短，在降低加工能耗、避免材料降解等方面具有明显的优势
塑化输运能耗降低
实验和理论表明，ERE的单耗比传统螺杆挤出机低，接近最低极限单耗。
*单耗与挤出产量关系图
挤出稳定性好
ERE设备的产量与转速具有比较好的线性关系，并且产量随着模头压力变化的幅度较小，挤出稳定性好，有利于提高板材挤出、管材挤出、吹塑成型等产品的加工稳定性。
*产量与挤出转速关系图
*挤出模头压力对产量的影响图
分子量下降少
ERE设备加工的产品分子量下降少，综合性能高，可实现易分解、加工温度范围窄的热敏性材料的挤出，如PVC、PVA、PET。
*加工前后分子量变化对比
混合分散均匀
ERE加工过程中，物料塑化受拉伸形变支配，能有效打开纳米粒子团聚，实现纳米粒子在聚合物基体中的分散，有利于通用塑料、工程塑料改性等加工。
*LDPE/纳米碳酸钙体系
取向自增强效应
经历体积拉伸形变作用后结晶性材料呈现出强烈的取向行为，结晶度提高，拉伸形变作用促使晶体细化，有利于提高PP、PA、PL A等材料纺丝后的强度。
物料加工适应性好
ERE对各种物料加工适应性好，并且可实现对超高或超低粘度特殊材料的混炼挤出成型加工，如m-PE、UHMWPE、高浓度母料及粘合剂等。
聚乳酸小角激光散射图
聚乳酸小角激光散射图
应用范围
相对于传统螺杆式加工技术，ERE具有物料输送效率高、对物料适应性好等特点，拓宽了加工成型窗口，在降低加工能耗、避免材料降解、提高制品服役性能等方面具有明显的优势，可广泛用于塑料挤出成型、塑料混炼改性、橡胶加工、天然高分子材料、粘合剂加工等领域。
纤维增强
ERE在加工过程中保证纤维均匀混合,同时最大限度保持纤维长度，产品综合性能优异。
长玻纤增强PP
连续玻纤增强PP
炭纤维增强产品
超高分子量聚乙烯
ERE解决了高粘体系物料在加工过程中的输运难题，突破了超高分子量聚乙烯难加工技术瓶颈，可实现超高分子量聚乙烯高效率加工，大大拓宽其应用领域。
UHMWPE纤维
UHMWPE管材
UHMWPE棒材
产品应用
PVC板材
PP无纺布
PVA薄膜
发泡PP
PVC管件
PC板材
PE吹膜
PE电缆
阻燃母粒
热熔胶颗粒
胶粘剂
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